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往復噴涂機工件涂層開裂解決方法
日期：2018/08/06 點擊：1370 次
在使用往復噴涂機噴涂工件時，有時會由于一些外在因素、個人操作或設備故障而出現一些涂層缺陷問題，工件涂層開裂缺陷主要是由于往復噴涂機的噴涂環境溫度、涂層噴涂次數、涂層固化等原因引起的。那么這種涂層缺陷應該怎么解決那？
1、環境溫度：往復噴涂機噴涂的工件出現涂層開裂缺陷，一個重要的原因就是因為噴涂環境的溫度較高。一般情況下往復噴涂機的噴涂環境為15℃-20℃較為合適，而隨著的噴涂環境的溫度的降低，底漆的打磨時間也會相對延長。
2、噴涂次數：在噴涂工件涂層時往復噴涂機的噴涂的次數不易太多，涂層厚度也不能太厚。因為工件涂層噴涂次數太多容易出現，涂層沒有徹底干透就噴涂下一層涂層，使工件涂層出現開裂現象。而涂層太厚則會使工件涂層不易徹底干透，使涂層出現開裂缺陷。
3、涂層固化：在噴涂面漆之前一定對底漆進行固化烘干后，再進行面漆噴涂。并且涂層的固化溫度不能，因為固化溫度過高會使涂層干燥過快，從而導致工件涂層出現開裂現象，而工件涂層的固化溫度一般在15℃左右比較合適。
所以為了保證工件涂層質量，在操作使用往復噴涂機時一定要按照操作規范進行操作。如果按照操作規范進行操作后還會出現涂層缺陷問題，也可以與我們公司售后進行聯系，我們會免費為您進行專業的往復噴涂機操作指導。